Để có những sản phẩm in đẹp, chất lượng với nhiều mẫu mã đa dạng cần sử dụng các công nghệ in khác nhau. Trong số rất nhiều công nghệ in ấn hiện nay, in Flexographic (hay in Flexo) được xem là một trong những công nghệ phổ biến và được sử dụng rộng rãi nhất. Vậy in Flexo là gì? Ưu điểm và nhược điểm của in Flexo là gì? Hãy cùng tìm hiểu thêm về công nghệ in ấn độc đáo này trong bài viết này cùng Interprint nhé!
I. In Flexo là gì?

In Flexographic (còn gọi là Flexography) là một trong những phương pháp dập nổi (in trực tiếp) phổ biến nhất trong ngành in ấn. Phương pháp này thường được sử dụng để in số lượng lớn trên vật liệu cán sử dụng hệ thống trục có tên Anilox.
Phương pháp in Flexo giúp dập nổi các phần tử được in như văn bản, hình ảnh,… trên tấm in ngang để chúng được đặt cao hơn các phần tử không được in. Đặc biệt, hình ảnh trên khuôn in được đặt ngược chiều với Anilox, sau đó qua quá trình in, mực Flexo được truyền trực tiếp vào vật liệu in.
II. Ưu nhược điểm của in Flexo
Bất kỳ công nghệ in nào cũng có những ưu nhược điểm khác nhau và in flexo cũng không ngoại lệ. Vậy những ưu điểm và nhược điểm của công nghệ này là gì?
1. Ưu điểm
Với sự xuất hiện nhanh chóng của nhiều công nghệ in mới, in Flexo vẫn giữ được vị trí của mình trong lĩnh vực in ấn với những ưu điểm vượt trội:
- In Flexo được là một kỹ thuật in nhanh. Mực khô nhanh nên được ứng dụng trong in cuộn liên tục từ đó giúp tối ưu và đẩy nhanh quá trình in ấn.
- Với cơ chế trục quay và khuôn in làm bằng vật liệu dẻo, in Flexo có thể in trên mọi loại vật liệu, kể cả bề mặt mềm, cứng, thấm nước và không thấm nước.
- Trong quá trình in, bề mặt được đặt nằm ngang nên in Flexo cho phép in 2 mặt trên vật liệu.
- In Flexo có giá cả phải chăng, đặc biệt, bạn in càng nhiều thì càng tiết kiệm chi phí.
2. Nhược điểm
Bên cạnh những ưu điểm, in Flexo cũng có một số nhược điểm như sau:
- Nhược điểm lớn nhất của phương pháp này là chất lượng hình ảnh ở mức trung bình. Hình ảnh có ít pixel hơn và độ sắc nét thấp.
- Nét mực hay đường nét mảnh trên bản in Flexo thường bị mờ hoặc xuất hiện lớn hơn bình thường.
- Việc sản xuất bản in Flexo rất tốn thời gian nên phương pháp này chỉ dành cho in ấn công nghiệp với số lượng lớn.
Tuy còn nhiều hạn chế nhưng với chi phí phải chăng, quy trình in nhanh, chất liệu in đa dạng, flexo vẫn là phương pháp in được ưa chuộng, đặc biệt với những khách hàng có nhu cầu in số lượng lớn.
III. Nguồn gốc, lịch sử phát triển của công nghệ in Flexo

Công nghệ in flexo, hay còn gọi là in flexographic, bắt nguồn từ cuối thế kỷ 19 và đầu thế kỷ 20. Ban đầu, công nghệ này được sử dụng để in các loại bao bì giấy đơn giản.
Năm 1890, công ty Bibby, Baron and Sons tại Liverpool, Anh quốc, đã phát minh ra máy in anilin, tiền thân của công nghệ in flexo hiện đại. Những máy in đầu tiên này sử dụng mực anilin, nhưng do tính chất độc hại của loại mực này, công nghệ in flexo đã trải qua nhiều cải tiến để sử dụng các loại mực an toàn hơn.
Trong những năm 1950 và 1960, in flexo bắt đầu phát triển mạnh mẽ nhờ sự xuất hiện của các loại mực gốc nước và UV, giúp tăng cường chất lượng in và giảm thiểu tác động môi trường. Các loại polymer mới cũng được sử dụng để làm bản in, giúp tăng độ bền và chi tiết in ấn.
Đến cuối thế kỷ 20 và đầu thế kỷ 21, in flexo đã có những bước tiến vượt bậc nhờ sự phát triển của công nghệ số và tự động hóa. Máy in flexo hiện đại có khả năng in trên nhiều loại vật liệu khác nhau, từ giấy, nhựa, kim loại đến các vật liệu màng mỏng, với độ chính xác và tốc độ cao.
IV. Kết luận
Ngày nay, công nghệ in flexo được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong sản xuất bao bì và nhãn mác, nhờ khả năng in nhanh chóng, chi phí thấp và chất lượng cao. Sự phát triển liên tục của công nghệ này vẫn đang tiếp diễn, với nhiều cải tiến về chất lượng mực, vật liệu in và công nghệ máy móc.
In Flexo, với những ưu điểm vượt trội về chất lượng, tốc độ và hiệu quả chi phí, đã trở thành giải pháp in ấn lý tưởng cho nhiều ngành công nghiệp.Hiện Interprint cung cấp dịch vụ đa dạng liên quan đến công nghệ này.
In chuyển nhiệt và in PET chuyển nhiệt là những phương pháp hiện đại giúp tạo ra hình ảnh sắc nét, bền màu trên nhiều loại chất liệu, trong đó vải thun được ưa chuộng nhờ tính co giãn và thoải mái. Cắt laser cũng là một công nghệ tiên tiến, mang lại độ chính xác cao trong việc gia công các sản phẩm in ấn. Để hiểu rõ hơn về các công nghệ này và khám phá những dịch vụ mà Interprint cung cấp, bạn có thể theo dõi chúng tôi trên Facebook và Pinterest, nơi luôn cập nhật các dự án và ý tưởng mới nhất.
Bạn cũng có thể tham khảo thêm các bài viết dưới đây để có được thông tin hữu ích:
- Cắt Laser là gì? Nguồn gốc và nguyên lý hoạt động của cắt Laser
- Thêu vi tính là gì? Tất tần tật về thêu vi tính mà bạn cần biết
- Tìm hiểu 8 công nghệ in ấn phổ biến nhất hiện nay